硅膠制品具有多種優(yōu)異性能，近幾年使用在電子電器上的硅膠制品越來越多，如硅膠手機(jī)套與兒童電動(dòng)牙刷硅膠套等，硅膠制品屬于合成原材料加工制作，硅膠原料成分添加配比不同會(huì)出現(xiàn)不用的性能影響，對(duì)于硅膠手機(jī)套的功能老化性來說占據(jù)一定影響。下面分析硅膠手機(jī)套老化性的原因與現(xiàn)象有哪幾種！

    硅膠手機(jī)套接觸介質(zhì)老化，硅像膠護(hù)套暴露于自然環(huán)境中使用的硅分子材料，會(huì)受到空氣中水分的影響，或其他條件，如電力系統(tǒng)的外絕緣材料，在鹽污地區(qū)，極易受到鹽霧的影響，因而進(jìn)行老化研究分析此種條件下的老化性能成為必須。另外，一些與油類接觸的硅橡膠制品，對(duì)其耐油性進(jìn)行測試，提高其耐油的性能也是實(shí)際應(yīng)用的研究重點(diǎn)。

    硅橡膠在不同種類的油中的老化行為，磨損的發(fā)生一方面是由于老化的機(jī)械破損，同時(shí)也是由于材料交聯(lián)體系發(fā)生降解，產(chǎn)生低分子量的物質(zhì)所造成的。流體的存在可以降低摩擦系數(shù)，但也會(huì)加速膠的化學(xué)降解，從而加速磨損。

    在熱和氧的共同作用下，硫化硅膠會(huì)產(chǎn)生降解反應(yīng)，分子鏈、交聯(lián)鍵的裂解和斷裂，造成老化。熱氧老化是自由基反應(yīng)，又是氧化反應(yīng)；在無氧的熱老化條件下，會(huì)發(fā)生自由基分解，鍵裂解能愈低其分解愈快；

    硅膠在有氧的高溫開放環(huán)境下主要發(fā)生側(cè)鏈有機(jī)基團(tuán)的氧化分解反應(yīng)，導(dǎo)致硅橡膠硬化；而在無氧的高溫密閉環(huán)境下，主要發(fā)生主鏈斷裂反應(yīng)，生成揮發(fā)性環(huán)狀聚硅氧烷，導(dǎo)致硅膠制品軟化。

    硅膠的紫外線老化，硅膠手機(jī)套因紫外線照射后離子化的同時(shí)又會(huì)產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，這時(shí)分子裂解并生成自由基，進(jìn)而主鏈斷裂及形成交聯(lián)，最后產(chǎn)生出各種各樣的氣體；紫外線老化中分子吸收紫外線后激發(fā)特定官能基，并分解或經(jīng)過在其它官能基中的能量轉(zhuǎn)移等進(jìn)行分解，通過生成活性基而進(jìn)行反應(yīng)。

    硅膠手機(jī)套的疲勞老化是指硅受到某種頻率和周期應(yīng)力的作用下，硅膠材料的分子結(jié)構(gòu)發(fā)生改變而出現(xiàn)的老化現(xiàn)象，是由兩個(gè)主要因素活化作用的結(jié)果，即力和熱（由于橡膠在多次變形時(shí)，產(chǎn)生滯后現(xiàn)象，使硅膠內(nèi)部生熱）作用的結(jié)果。

    硅膠手機(jī)套的臭氧老化，臭氧在大氣中含量極低，硅膠在老化過程中，臭氧攻擊硅膠細(xì)分子，使硅膠膨脹分散，致使其表面產(chǎn)生裂紋。臭氧與硅膠分子中的雙鍵進(jìn)行反應(yīng)，生成摩爾臭氧化物和過氧化物，進(jìn)而再生成臭氧化物。該臭氧化物在光和熱等的作用下分解成自由基，導(dǎo)致鏈增長反應(yīng)。另外，硅橡膠會(huì)在應(yīng)力作用下產(chǎn)生分子斷裂，而不生成臭氧化物，出現(xiàn)龜裂老化現(xiàn)象。